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步进电机与伺服电机的特性有哪些不同?

步进电机和交流伺服电机性能比较 

    步进电机是一种离散运动的装置,它和现代数字控制技术有着本质的联系。在目前国内的数字控制系

统中,步进电机的应用十分广泛。随着全数字式交流伺服系统的
出现,交流伺服电机也越来越多地应用

于数字控制系统中。为了适应数字控制的发展
趋势,运动控制系统中大多采用步进电机或全数字式交流

伺服电机作为执行电动机。
虽然两者在控制方式上相似(脉冲串和方向信号),但在使用性能和应用场

合上存在
着较大的差异。现就二者的使用性能作一比较。

一、控制精度不同 
   
    两相混合式步进电机步距角一般为3.6°、 1.8°,五相混合式步进电机步距角一般为0.72 °、0.36°。也

有一些高性能的步进电机步距角更小。如四通公司生产的一种用于慢走丝
机床的步进电机,其步距角为

0.09°;德国百格拉公司(BERGER LAHR)生产的三相混合式步进
电机其步距角可通过拨码开关设置为

1.8°、0.9°、0.72°、0.36°、0.18°、0.09°、
0.072°、0.036°,兼容了两相和五相混合式步进电机的步

距角。  

    
    交流伺服电机的控制精度由电机轴后端的旋转编码器保证。以松下全数字式交流伺服电机为例,对于

带标准2500线编码器的电机而言,由于驱动器内部采用了四倍频技术,其脉冲当量为


360°/10000=0.036°。对于带17位编码器的电机而言,驱动器每接收131072个脉冲电机转一圈,即其脉

冲当量为360°/131072=0.0027466度是步距角为1.8°的步进电机的脉冲当量的
1/655。  

1.8除以0.0027466等于655. 


二、低频特性不同   

    步进电机在低速时易出现低频振动现象。振动频率与负载情况和驱动器性能有关,一般认为
振动频率

为电机空载起跳频率的一半。这种由步进电机的工作原理所决定的低频振动现象对于机
器的正常运转非

常不利。当步进电机工作在低速时,一般应采用阻尼技术来克服低频振动现象,
比如在电机上加阻尼

器,或驱动器上采用细分技术等。 

   
   交流伺服电机运转非常平稳,即使在低速时也不会出现振动现象。交流伺服系统具有共振抑制功能,可

涵盖机械的刚性不足,并且系统内部具有频率解析机能
(FFT),可检测出机械共振点,便于系统调整。

三、矩频特性不同  
    
    步进电机的输出力矩随转速升高而下降,且在较高转速时会急剧下降,所以其最高工作转速一般在300

~600RPM。交流伺服电机为恒力矩输出,即在其额定转速(一
般为2000RPM或3000RPM)以内,都能

输出额定转矩,在额定转速以上为恒功率输出。


四、过载能力不同 
    
    步进电机一般不具有过载能力。交流伺服电机具有较强的过载能力。以松下交流伺服系统为例,它具

有速度过载和转矩过载能力。其最大转矩为额定转矩的三倍,可
用于克服惯性负载在启动瞬间的惯性力

矩。步进电机因为没有这种过载能力,在选型
时为了克服这种惯性力矩,往往需要选取较大转矩的电

机,而机器在正常工作期间又
不需要那么大的转矩,便出现了力矩浪费的现象。

五、运行性能不同 
    
   步进电机的控制为开环控制,启动频率过高或负载过大易出现丢步或堵转的现象,停止时转速过高易出

现过冲的现象,所以为保证其控制精度,应处理好升、降速
问题。交流伺服驱动系统为闭环控制,驱动

器可直接对电机编码器反馈信号进行采
样,内部构成位置环和速度环,一般不会出现步进电机的丢步或

过冲的现象,控制性
能更为可靠。

六、速度响应性能不同  
    
    步进电机从静止加速到工作转速(一般为每分钟几百转)需要200~400毫秒。交流伺服系统

的加速性能较好,以松下MSMA 400W交流伺服电机为例,从静止加速到其额定转速3000RPM仅需几


毫秒,可用于要求快速启停的控制场合。 

  
   综上所述,交流伺服系统在许多性能方面都优于步进电机。但在一些要求不高的场合也经常用步进电机

来做执行电动机。所以,在控制系统的设计过程中要综合考虑
控制要求、成本等多方面的因素,选用适

当的控制电机。

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